热源设备最佳控制系统软件销售开始
-在丰田汽车公司田原工厂的原动力设备中取得了削减二氧化碳4~7%的实际验证效果-
株式会社 山武
我们特此通知,株式会社山武将于2月向市场推出热源设备节能用途的最佳控制系统「Utility Optimization 以下简称U-OPT」软件包。
在节省能源的推行方面,能源管理系统(Energy Management System、以下简称EMS)的引进为第一步,但仅凭此并不能直接产生节省能源的效果,而如何充分利用EMS中获得的数据来改善节能效果则显得更为重要。然而,即使引进EMS实施了能源数据收集,如不能将此数据加以充分利用,节能也无法顺利推行。这是许多企业都面临的问题。
本公司于2007年5月向市场推出了能够使工厂的能源状况可视化,并使履历数据管理等成为可能的EMS———“EneScope”,从而为日常的能源管理及削减CO2排出量提供支持。在此基础之上,作为在以大量能源削减为目标的大规模工厂的热源设备中,探讨具体而定量的改善节能策略的工具,我们此次又向市场推出了“热源设备最佳控制系统(U-OPT)”,来作为对“EneScope”的软件追加及链接,从而使节省能源的进一步推进成为可能。
热源设备最佳控制系统“U-OPT”可从能源管理数据库中获取负荷热量及外气条件的既往实际数据,再加以从气象情报部门获得的气象信息,通过事先建立的热源设备模拟模型,可以实现24小时之内的高精度负荷预测。针对通过模拟模型预测出的热能需求,可以“CO2排出量最小”、“能源成本最小”两种方式,来为能源效率及容量各不相同的许多热源设备建立起可满足其预计受容量的最佳运转计划,进而为设备的自动运转及操作提供指示。而且,运用这一模拟机能,也可以直接在机上,对于设定值及运行指南的变更等运行方针的改变、以冷水变量控制等为代表的热源控制方式的探讨、以及冷冻机及蓄热槽等设备引进的探讨来加以确认。基于这一高精度的模拟机能,通过自动实施热源设备的最佳运转,可最终实现能源的节省。
此外,本系统于去年被与“EneScope”一同提供给了丰田汽车公司田原工厂,在U-OPT的最佳化计算结果的基础上,通过热源设备等的自动启动、停止的实施,减轻了操作人员的负担,并于夏期的运用概算中实现了CO2排出量约4~7%的削减。
本公司预计,以本系统为基石的省能源解决方案,预计将于3年后实现30亿日元的销售额。
本公司本着“以人为中心的自动化”这一集团理念,为“地球环境作贡献”,今后还将不断地提供与省能源相关的解决方案。
